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给设备“把脉问诊”

发布时间:2019-3-15  阅读次数:
 ■□文/图 本报记者 马娟娟  特约通讯员 于关举

    每天到生产现场巡查,然后和工友一起针对生产装置运行情况进行探讨,是尼龙化工公司化工二厂技术助理高扬早已经养成的习惯。“我的主要工作是给设备‘把脉问诊’,通过技术创新确保设备安全高效运行。”3月11日,高扬说。
    1月份,化工二厂作业人员反映己二酸反应器釜底排放物料时无法观测到是否排空,存在安全隐患。为此,高扬认真研究,组织人员在排放管线上增设排放视镜,解决了这一问题。
    去年,高扬累计加班768个小时,先后组织完成了己二酸密封罐管线改造、氮氧化物除害塔系统技术改造、冬季伴热管线改造等158个安全、节能技术改造项目。
    今年前两个月,化工二厂生产装置保持安全稳定运行的良好态势,产品产量同比提高8%,因生产装置安全稳定运行增加经济效益200多万元。高扬得知这一消息后,非常高兴,因为自己的努力终于见到了成效。
    该厂主要生产己二酸,共有1#、2#两套生产装置。1#生产装置是该公司刚成立时投用的,已经运行20多年,存在老化、技术落后、运行不稳定等问题,直接影响该厂安全高效生产。
    为了早日解决1#生产装置存在的问题,该厂去年成立了以高扬为首的1#生产装置升级改造小组,希望通过技术改造延长生产装置安全稳定运行周期。与以往的改造不同,此次改造是对生产装置进行系统性升级改造,牵一发而动全身,要考虑的问题比较多。
    高扬接到任务后,带领人员对1#生产装置进行检查,列出问题清单以及整改措施,研究技改方案。高扬认为,改造后的效果,运行安全是首要的,只有保证安全才能产生经济效益。1#生产装置升级改造小组经过反复研究、论证、修改,最终确定的改造方案不仅可以确保安全生产,还可以减少设备6台,节约改造费用20多万元。
    由于此次改造是在现有生产装置内进行,空间相对狭小,交叉作业多,安全风险大,高扬就在现场盯着,发现问题及时解决。15天的改造过程中,高扬每天休息不到5个小时,协调解决了20多个问题。“我做这一切,都是为了企业安全高效生产。”高扬说。
 

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编辑:王雪蓉  责任编辑:宗坡

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